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淺析中國硬質(zhì)合金刀具市場發(fā)展情況
在中國市場常見的刀具有高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金屬陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高速鋼刀具除復(fù)雜成型刀具(葉根銑刀,齒輪滾刀,拉刀,絲錐)以外,大多屬于量大價值低的低端刀具。國際模協(xié)秘書長羅百輝指出,隨著中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)快速升級,先進切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不斷推廣,高速鋼刀具在國內(nèi)市場日益萎縮,目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優(yōu)勢,其市場份額約為2%;陶瓷刀具
2018-05-17
孔的加工方法
在機械加工中,根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同,可采用不同的加工方法,這些方法歸納起來可以分為兩類:一類是對實體工件進行孔加工,即從實體上加工出孔;另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。非配合孔一般是采用鉆削加工在實體工件上直接把孔鉆出來;對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎(chǔ)上,根據(jù)被加工孔的精度和表面質(zhì)量要求,采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工的典型切削加工方
車刀和銑刀的區(qū)別
車刀一般用不帶后角的刀片,使用時刀片相對于車刀的底面傾斜一定的角度,使車刀具有必要的后角。對刀片夾固機構(gòu)的基本要求是:轉(zhuǎn)位操作方便,定位精度高,夾緊可靠,不妨礙排屑、工藝性好。?銑刀的刀片基本上只用楔塊夾固和壓板夾固,為了使加工出的工件表面光潔,所有刀片在銑刀上的軸向位置要求精確地一致,精加工用的面銑刀可以把一兩個特定位置上的刀片換裝有較長平直刃的修光刀片,用以刮光其余刀片切削后殘留下來的微小凸痕
高速齒輪切削的新視野
想要制造出耐用、低噪聲的高效齒輪,如傳動應(yīng)用中的齒輪,這要求制造商不僅具備高的質(zhì)量要求體系,而且必須相應(yīng)具備高的生產(chǎn)水平。這符合工業(yè)市場競爭的游戲規(guī)則——除了短的生產(chǎn)時間,還要具備較低的生產(chǎn)成本。一項針對生產(chǎn)工藝成本分析和成本節(jié)省空間的基本調(diào)查中顯示了以下幾個特點.?ps49322671平均約8%的總體制造成本來自刀具,包括其涂層。即使是優(yōu)惠的采購條件在此也只能帶來微不足道的節(jié)約。????冷卻成本約占12%,具體取決于所選擇的切削工藝。干式加工在此具備優(yōu)勢,因此,經(jīng)常用于齒輪切削,但并非適用于所有應(yīng)用。?????機器的準(zhǔn)備成本占比約24%,這可以通過延長刀具使用壽命來降低,借此也縮短了配置時間。?????至少26%的制造成本是由于其它無法調(diào)整的因素造成的。?????約30%左右為實際加工成本,占比大。通過提高切削速度,能有效地降低這部分成本。?????保護涂層的應(yīng)用?????現(xiàn)代耐磨涂層對于成本節(jié)省有著日益重要的作用。它們被廣泛應(yīng)用于干式加工,并還在持續(xù)改進。耐磨涂層能延長刀具使用壽命,從而降低機床的準(zhǔn)備成本。但重要的是,它們在切削應(yīng)用中直接展示了自身的優(yōu)勢,即實現(xiàn)切削速度的顯著提升。“今天,世界范圍內(nèi)有超過60%的滾刀是采用我們的AlCrN涂層BALINITALCRONAPRO,它們首先應(yīng)用于汽車行業(yè)?!監(jiān)erlikonBalzers(歐瑞康?巴爾查斯)切削刀具市場與產(chǎn)品管理負(fù)責(zé)人WolfgangKalss博士表示。?????經(jīng)過這些涂層處理后,切削速度得以上升,而成本還能降下來。數(shù)據(jù)顯示:如果齒輪切削速度可以從200m/min提高到300m/min,每個齒輪的加工時間(初加工和二次加工)就將從0.56min下降到0.42min。根據(jù)機器工時費用率計算,這意味著加工成本下降約25%。如果計算齒輪的整體生產(chǎn)成本,這代表成本降低約10%。因此,在新基材或涂層上的投資是物有所值的。?????使更高的切削速度成為可能?????為了更好地利用這一原則以便讓制造商實現(xiàn)更高的切削速度,涂層性能需要在不斷提升效率的同時基于具體應(yīng)用來量身定制。OerlikonBalzers又朝這一方向邁出了一大步,并取得了進一步的進展。2015年推出的BALINITALTENSA涂層,是非常成功的AlCrN系列中新的產(chǎn)品,具有極其優(yōu)秀的耐磨性和紅硬性??紤]到市場對切削速度不斷提升的需求,高溫下的涂層的性能尤其需要達(dá)到最佳化?!拔覀儗嵸|(zhì)上進一步降低了涂層的熱傳導(dǎo)率,并提升了涂層20%左右的紅硬性,”Kalss博士解釋道。它專門針對在高溫下容易產(chǎn)生的月牙洼磨損并降低刀具使用壽命的情況。在采用硬質(zhì)合金刀片進行錐齒輪加工時,即使在干式加工條件下,BALINITALTENSA也能實現(xiàn)更高的刀具使用壽命。?????此外,抗磨粒磨損性和抗氧化性可以優(yōu)化35%左右。它還減少了中、高切削速度下的后刀面磨損,即使是采用干式加工方式,刀具使用壽命也能得到延長。最終,涂層研發(fā)上的大量改進不僅使生產(chǎn)力獲大幅提升、刀具使用壽命進一步延長,而且在高切削速度下對各種基質(zhì)(粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金、MC90牌號鋼)的加工性能也顯著增強,同時,切削速度及進給速度也更高。針對不同應(yīng)用領(lǐng)域的客戶測試都一一驗證了該結(jié)果。>?????測試結(jié)果?????得益于BALINITALTENSA的應(yīng)用,一家知名的歐洲汽車制造商能夠毫不費力地將其粉末冶金高速鋼滾銑刀(直徑90mm)的切削速度(vc)提高了30%,即從200m/min提高到260m/min,同時,刀具的使用壽命也提高了20%。第二系列的測試表明,即使在300米/分鐘的切削速度(即提升了50%),刀具的使用壽命仍比原來的使用壽命要長。用于硬質(zhì)合金滾刀的涂層還有一組顯著的數(shù)據(jù):在高速切削環(huán)境下(vc=480m/min),工具的使用壽命可以延長超過30%。?BALINITALTENSA的多功能性同樣適用于濕加工,初期結(jié)果顯示可以明顯延長刀具使用壽命。?????來自另一家汽車供應(yīng)商所做的測試表明,硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)力也可得到明顯改善。當(dāng)切削速度增長35%,即vc=200m/min時,刀具使用壽命同時提升了30%。另一家汽車供應(yīng)商對帶涂層的高速鋼插齒刀(直徑130mm)進行了濕加工(潤滑)測試,刀具使用壽命延長到原先的140%。?????提高產(chǎn)品性能?????“我們的新涂層為齒輪切削設(shè)定了全新的性能標(biāo)準(zhǔn),從而有可能在更高切削速度下實現(xiàn)先前無法想象的刀具使用壽命下確保更好的工藝可靠性。對于用戶來說,這意味著用更低的制造成本獲得更好的產(chǎn)品性能,”Kalss博士總結(jié)道。
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